鐵的噴補料氧化物反應生成（chéng）尖晶（jīng）石時的膨脹而（ér）引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同（tóng）燒結料製成佳木斯鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強（qiáng）度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸（suān）鹽（yán）等低熔相為孤島狀分布,因此（cǐ）,顯（xiǎn）著地提高了磚的高（gāo）溫強度和抗渣性。燒製（zhì）鎂鉻（gè）磚（zhuān）的生產工（gōng）藝與鎂質磚（zhuān）大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和（hé）Cr2O3、Al2O3或 用鉻（gè）礦－佳木斯鎂砂共（gòng）磨壓坯煆（duàn）燒後製作（zuò）的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂（měi）鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。