鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成黃岡鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂（měi）鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工（gōng）藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒成溫（wēn）度高,方鎂石、尖晶石等（děng）高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相（xiàng）為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝（yì）與鎂質磚大體相仿。為了消除（chú）磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－黃岡鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製（zhì）磚的方法,是消除鬆散效應的有（yǒu）效措（cuò）施。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度（dù）、荷重軟化溫度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性（xìng）和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。