鐵的噴（pēn）補料氧化（huà）物反應生成尖晶石（shí）時（shí）的（de）膨（péng）脹而（ér）引起的鬆散效應，也可（kě）采用合成的共同燒結料（liào）製成虹（hóng）口鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種（zhǒng）所（suǒ）謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和（hé）抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－虹口鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製（zhì）作的（de）細粉，與（yǔ）鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消（xiāo）除鬆散效應的（de）有效措施。

      用這種方（fāng）法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率（lǜ）低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性（xìng）和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。