鐵的噴補料氧化物反應（yīng）生成尖晶（jīng）石時的膨脹而引起的鬆散效應，也（yě）可采用合成的共（gòng）同燒結料製成河西鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂（měi）鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產（chǎn）工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高（gāo）溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合（hé）”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂（měi）石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒（shāo）成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－河西鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的細粉（fěn），與鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣（qì）孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆（duàn）燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。