徐平（píng）坤

以前，從煉鋼工藝的角度研究提高（gāo）鋼的純淨度，沒有考慮與鋼水直（zhí）接接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用，總是認為耐火材料或多（duō）或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質（zhì）（鎂鈣質）耐火材料的理論研究和實際試驗，得出鎂鈣質材料（liào）不但不汙染鋼（gāng）水，反（fǎn）而能淨（jìng）化鋼水，並且也不汙染環境，在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置中應用日益增加（jiā）。

白（bái）雲石與鎂鈣質耐火材料的特征

白雲石（CaCO3·MgCO3）是天然礦物原料，煆燒（shāo）後（hòu）的理論組成為w（CaO）58.18%，w（MgO）41.82%，比值（zhí）為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂白（bái）雲石質耐火材料、鎂鈣質耐（nài）火材料。

其中，白（bái）雲石質耐火材料是指全部用煆燒（shāo）或電熔的白（bái）雲（yún）石做原料的定型（xíng）或不定形耐（nài）火材料；鎂白雲石和鎂（měi）鈣質耐火材料是用（yòng）鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品的高溫使用性能，MgO含量越高，抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和（hé）抗水化能力越強；CaO含量越（yuè）高（gāo），抗高SiO2熔渣的能力越強，高溫蠕變越大，抗剝落性能和脫（tuō）硫、脫磷的效（xiào）果越好，但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕的性能越（yuè）差。因此（cǐ），應該根據爐外精煉等熱（rè）工設備的不同部位使（shǐ）用條件，合理選擇鎂鈣（gài）質耐火材料中的w（CaO）/w（MgO）。

白雲石質（zhì）耐火材料對淨化鋼水作用（yòng）的影響

潔淨鋼（gāng）、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量要求嚴格，需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO，易（yì）與鋼水中的S、P等雜質反應，使其轉移到爐渣中，具有（yǒu）除去雜質、淨化鋼（gāng）水（shuǐ）的功能。由於CaO的氧（yǎng）勢很低，鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧鋼（gāng），是爐外（wài）精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備（bèi）的（de）耐火材料。近年來，為了淨化鋼水、延（yán）長爐襯壽命、降低耐火材料消耗，研究人員對白雲（yún）石質（zhì）耐火材料進行（háng）了許多試驗研究，取得（dé）了很好的結果。

MgO在真（zhēn）空條件下容易揮發，而CaO對MgO的揮發性是有影響（xiǎng）的，含有10%～20%CaO（摩爾分數（shù））就可使MgO相對揮發性大大降低（dī）。因此，MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火（huǒ）材（cái）料，在高溫真（zhēn）空條件下使用比純MgO質耐火材料更合適（shì）。

鋼（gāng）水中的脫S反應中（zhōng），要使鋼（gāng）水S含量低，熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣，並（bìng）且鋼水中溶解的O含量盡可（kě）能要低。要使O含量低，就要選（xuǎn）擇氧勢盡可能低的耐火材（cái）料，Mg與Ca在高溫（wēn）下以氣態存在，在鋼水中（zhōng）的溶解度很小，而CaO的氧勢也很小，因此，精煉設（shè）備（bèi）應該（gāi）選用鎂鈣質（zhì）耐火材料。溫度升（shēng）高不利（lì）於（yú）脫P，但鋼包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P，因此（cǐ），用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料（liào）同樣（yàng）也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的（de）熱震穩定性高、抗渣滲透性好，特（tè）別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材料中的CaO反應生成（chéng）高熔點化（huà）合物（wù）C2S或C3S,形成保護層，從（cóng）而抑製熔渣（zhā）的滲透。

關於H含量（liàng）的問題，采用真空精煉，其H主要來自熔渣（zhā）或精煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力（lì）學分析認為：要在1200℃下長期烘烤，充分排除其中的水分，就不存（cún）在鋼（gāng）水中氫（H）含量增高問（wèn）題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能的影響

耐火材料對鋼中氧含量的影響：王龍光等人認為MgO—CaO耐（nài）火材料中的CaO熱（rè）力學穩定性（xìng）高（gāo），具（jù）有很低的氧平衡（héng）分壓，在鋼水中的溶解度很小（xiǎo），被認為（wéi）是防止鋼水增氧的有效材料。

耐火材料對鋼中S的影響：田琳等人試驗研究鎂鈣磚（zhuān）與（yǔ）鋼（gāng）水中S的反應，檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明：在1600℃下，反應45min時，脫S效果更好，脫S率達70.12%；超過45min，脫S率降低，出現“回S”現象（xiàng）。為（wéi）了（le）使鋼包獲得有效的脫S效果，使（shǐ）用白雲石質鋼包（bāo）內襯是很必（bì）要的（de），這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內襯的再氧（yǎng）化能力，另一方麵可以避免強還原條件下鋼（gāng）包（bāo）渣（zhā）導致（zhì）耐火材料的過（guò）度消耗。

耐火材料對鋼中P含量的影響：匡加才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量（liàng）的影響。實驗結果表明：當（dāng）澆注料中w（CaO）為25%時，鋼中P含量大（dà）幅度降低，由原始的0.1%降（jiàng）低到0.01%，進一步提高CaO含量（liàng），鋼中P含量僅（jǐn）有小（xiǎo）幅度降低（dī）。

耐（nài）火材料對鋼水碳含量的（de）影響：實（shí）驗表明，使用含（hán）C耐火（huǒ）材（cái）料，鋼水顯著增C，當同一製品第二次使用（yòng）時，鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼（gāng）中H(氫)含量（liàng）的影響：耐火材料中的水（shuǐ）分以及其中的有機粘結劑會（huì）對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程（chéng）中，鋼包和中間包係統中使用（yòng）保護套管保護主流（liú）時，有機粘結劑導致吸H。對鋼（gāng）包、中（zhōng）間包烘烤，能有效地降低鋼水的吸H量。

耐火材料對鋼中N(氮)含量的影響：傳統耐火材料N含量很（hěn）低（dī），近年來氮化物在耐火材料中應用受到關注，如Sialon分（fèn）解對（duì）鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間，保護套管非常（cháng）重要，連鑄的增N點就是長水口保（bǎo）護，此處增N可達（15~30）×10-6。

耐火材料（liào）對鋼水中夾雜物的影（yǐng）響：田（tián）琳等人研究了鎂鈣、鎂鋁（lǚ）、鎂鉻耐火材料對管線（xiàn）鋼鋼水潔淨化的影響，實驗表明：在反應30min的情況下，隻（zhī）有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物，其餘的堿性耐火材料均（jun1）使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應，如（rú）CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物，熔點約為1400℃左右，可（kě）有效地去（qù）除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸（suān）二鈣（gài）)和C3S(矽酸三鈣（gài）)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表（biǎo）麵，形成保護層，或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中；在鎂（měi）鈣質耐火（huǒ）材料中的活（huó）性CaO含（hán）量越高（gāo），吸（xī）附（fù）鋼水中夾（jiá）雜物的能力越強。

鎂鈣（gài）質耐火（huǒ）材料的抗侵蝕性能：梁義兵等人（rén）采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚的（de）抗渣性。試驗結果得出，CaO含量高的白雲石（shí）磚抗高堿度的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石（shí）磚基質（zhì）部分致密程度高，較不燒白雲石磚具有更好的抗高堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度（dù）渣嚴重得多。相（xiàng）對而言，燒成的鎂（měi）鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕性（xìng）明顯好於不燒鎂鈣磚（zhuān），CaO含量高的（de）燒成鎂鈣磚抵抗低（dī）堿度渣侵蝕能力好（hǎo）於CaO含量（liàng）低的鎂（měi）鈣磚。鎂鈣（gài）質材料（liào）具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和（hé）滲透能力，這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S，使材料表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具（jù）有較強的侵蝕和滲透能力，主要是熔渣對基質（zhì）的強溶（róng）蝕並滲透作用。

河東鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕（shí）的研究（jiū）

鎂鈣碳磚主要性能：MgO—CaO—C磚（zhuān）較燒成（chéng）鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣（gài）磚的特性外，鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳磚的性能同時取（qǔ）決於CaO及C的（de）含量。CaO含量越高（gāo），抗剝（bāo）落性能越好，淨化鋼水的效果也越好；C含量越高，抗渣侵蝕和（hé）抗剝落性能越強。

鎂鈣碳磚的（de）抗侵蝕（shí）研究：崔（cuī）淑賢等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別（bié）對鎂鈣（gài）碳磚及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果（guǒ）表明：初期（qī）渣（zhā）MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%，是（shì）因為MgO—C磚產生結構剝落，蝕損最嚴重；MgO—CaO—C磚的（de）侵蝕較輕，是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層；可（kě）是中期渣和終期渣，MgO—CaO—C磚的（de）蝕損率反而分別（bié）比MgO—C磚（zhuān）高0.4%和1.2%，因為其（qí）在（zài）高溫中及（jí）被渣中∑FeO溶解（jiě），所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人研究結果表明鎂白雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好，抗酸性熔渣能力強；而且磚中的CaO有利（lì）於鋼水的脫O、脫S、脫P等，適合冶煉鋼的電爐（lú）爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔（jié）淨鋼（gāng）係指鋼中有害成分（S、P、O、H、N）含量（liàng）非常少，非金屬夾（jiá）雜物不（bú）僅數量少，而且尺寸很小和形態得到控（kòng）製，合金元素成分精準並且分布均（jun1）勻（yún），使鋼材（cái）具有高性能、高品質。在鋼水從（cóng）冶煉（liàn）到精煉的整個（gè）過程中，耐火材料始終與鋼水接觸，一般耐火材料（liào）對鋼水或多（duō）或少總有些（xiē）汙染，唯有白（bái）雲石質即鎂（měi）鈣質耐火材料能淨化鋼水（shuǐ），除去鋼中的（de）非金屬夾雜物，而且不汙染環境。