北（běi）辰鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻（gè） (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定的適應性。製造鎂鉻磚的（de）主要原料是燒結北辰鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化學成分的要求為（wéi）：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂（shā）和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急（jí）冷急熱性比北辰鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種（zhǒng）熱工設備的高溫（wēn）建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經受（shòu）各種物理化學變化和（hé）機械作用，如今隨著我（wǒ）國水泥工業的（de）不斷發展（zhǎn），對耐火材料也提出了更（gèng）高的要（yào）求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材（cái）料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快（kuài）速發展。同（tóng）時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色（sè）耐火（huǒ）材料的技術（shù）上實現新突（tū）破（pò），力爭（zhēng）在（zài）短（duǎn）時間內，在一（yī）些（xiē）關鍵性的綠色耐火（huǒ）材料技術（shù）和推（tuī）廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因（yīn）主要有廠家生產（chǎn）設備落後，采用摩（mó）擦壓磚（zhuān）機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中（zhōng）自（zì）動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差（chà）大；砌築方法（fǎ）不當。在使（shǐ）用中，為了防止（zhǐ）耐（nài）火材料出現掉磚現象，過量地（dì）使用（yòng）鋼板鎖緊，導（dǎo）致（zhì）升溫中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。